Le candele di filtrazione polimeriche Manfre aiutano a ridurre i costi operativi, aumentano il polimero filtrato per set e migliorano la durata in esercizio dei filtri

Uno dei principali produttori di fibre e resine PET in Europa produce fibre di poliestere in fiocco, filati filamentosi e polimeri speciali di altissima qualità, comprese resine PET per varie applicazioni e settori. Gestiscono lotti multipli e linee di polimerizzazione continua e di produzione di fibre. Il monomero dimetiltereftalato (DMT) viene prodotto in loco.

Gli impianti continui dispongono di un sistema di filtrazione centrale di tipo duplex, utilizzato per la filtrazione del materiale fuso, sia di Pall che di altri fornitori. È fondamentale filtrare la contaminazione e il gel dal PET fuso per garantire la qualità del prodotto finale e aumentare la durata del pacco di centrifugazione sulle filiere.

Il produttore di PET utilizza sistemi di filtraggio centralizzati, una delle linee utilizza ventisette (27) candele per alloggiamento e l'altra utilizza trentasette (37) candele per alloggiamento. Ogni candela filtrante in polimero fornisce 0,96 m2 (10,35 ft2) nell'area del filtro.

Storicamente, il cliente aveva lavorato con due dei principali fornitori europei di elementi di progettazione di elementi a pieghe e aveva riscontrato miglioramenti marginali nella vita in linea passando da un fornitore all'altro. Questi due impianti producono varie resine PET speciali in varie viscosità intrinseche e con diversi additivi con frequenti cambi.

Il cliente voleva vedere le prestazioni della tecnologia Pall e testarla nell'unità di produzione più impegnativa. Se i test andassero bene, hanno indicato di applicarlo ad altri impianti di produzione, dove volevano aumentare la capacità e la vita in linea.

Questa linea di produzione in genere necessitava di 3 set di elementi sostitutivi all'anno. In base alla loro esperienza, ogni set di elementi a ventaglio è stato in grado di filtrare circa 10.000 tonnellate di polimero all'anno.

Un confronto sul ciclo di vita non aveva senso a causa dei frequenti cambiamenti di prodotto, pertanto è stato pianificato un confronto a lungo termine (12 mesi). L'obiettivo era:

Aumentare la quantità di polimero filtrato per set

Un pacchetto di ventotto (28) candele filtranti polimeriche con dimensioni e classificazione in micron simili è stato progettato per adattare in prima linea l'alloggiamento esistente del cliente. L'alloggiamento del filtro è stato mantenuto invariato, sono stati sostituiti solo gli interni per adattarli ai nuovi elementi Pall. Ciascuna candela polimerica Ultipleat ha fornito 1,2 m2 (12,92 ft2) di area filtrante, con un aumento di circa il 25% rispetto alle candele esistenti. L'obiettivo delle nuove candele filtranti in polimero Pall era quello di filtrare almeno 15.000 tonnellate di polimero per set.

Migliorare la durata in servizio dei filtri

Ridurre il numero di set da acquistare ogni anno

Ridurre i costi operativi

Il cliente non ha osservato alcuna riduzione della qualità delle resine PET

Le candele Ultipleat sono state pulite con successo con la procedura di pulizia esistente

Hanno ridotto del 50% il numero di set che devono acquistare ogni anno

La vita in linea è aumentata grazie alla maggiore superficie filtrante, con conseguente risparmio stimato sui costi annuali per linea di oltre $ 50.000